Prva polovica 2024. prožeta involucijom došla je kraju.
Kako bi se odgovorilo na involucijsko domaće tržište, razvojna strategija tvrtke uspostavljena početkom godine je usredotočiti se na tri "transformacije" u 2024. godini, i to:
1. Promjena načina razmišljanja o tehnološkom istraživanju i razvoju: Prijelaz na novi put za tehnološko istraživanje i razvoj te znanstveni napredak napuštanjem istraživanja i razvoja konvencionalne opreme i tehnologija. Dodijelite dovoljno vremena i energije za prelazak na istraživanje i razvoj sistemskog inženjeringa koji sadrži više disruptivnih tehnoloških inovacija, fleksibilniju kompatibilnost proizvodnje, pametniju električnu kontrolu, energetski učinkovitiju proizvodnju opreme, zeleniju proizvodnju kupaca, niže operativne troškove i proširenje pokrivenosti opreme prema oba kraja procesnog lanca, kao i istraživanje i razvoj kompletne opreme s jednim protokom za cijele tvorničke sustave. Tehnološko istraživanje i razvoj poslužit će kao tehnička rezerva za globalno tržište i poduzimanje projekata sistemskog inženjeringa i generalnog ugovaranja;
2. Premještanje tržišne regije: Tržišna regija će se pomaknuti s domaćeg tržišta opterećenog involucijom na stabilizaciju domaćeg tržišta visoke klase uz kultiviranje stranih tržišta u nastajanju. Održavajte domaće vrhunske klijente, ključne kupce i premium klijente; Izgradite brodove za isplovljavanje u inozemstvo, usredotočite se na globalno tržište i postanite u inozemstvo! Neka inozemne narudžbe postanu nova točka gospodarskog rasta za TIMS u 2024.; neka strana tržišta postanu glavno bojno polje nakon 2024.!
3. Promjena koncepta upravljanja poduzećem: Odredite troškove na temelju tržišnih cijena i odredite upravljanje na temelju isplativosti. Uprava bi trebala slijediti tržište, a ne obrnuto.
I.. Rad na tržištu
1. Inspekcijsko putovanje na vijetnamsku tržnicu
Sredinom lipnja, gospodin Zhu Haixiao, generalni direktor naše tvrtke, otputovao je u Ho Chi Minh City u Vijetnamu kako bi prisustvovao izložbi i obavio inspekcije. Stekao je uvid u tržište opreme za premazivanje u južnom Vijetnamu i održao dubinske razmjene s lokalnim malim dobavljačima opreme za premazivanje kako bi razgovarao o suradnji. Iskorištavajući međusobne prednosti, obje strane formirat će snažan savez za zajednički razvoj tržišta vrhunske i velike opreme za premazivanje u Vijetnamu.
2. Pregled izložbe
Kako bismo proveli tržišnu strategiju za 2024., naša će tvrtka sudjelovati na relevantnim međunarodnim izložbama opreme. Trenutno su uvjetno potvrđene dvije izložbe, a nastavljamo pregovore za druge inozemne izložbe.
2.1 Naša će tvrtka sudjelovati na jesenskom međunarodnom sajmu kućanskih aparata i proizvoda za kućanstvo u zemljama ZND-a. Vrijeme izložbe je od 2. do 4. rujna 2024., a broj našeg štanda je 83B409.
2.2 Naša će tvrtka sudjelovati na izložbi obrade metala, zavarivanja i premazivanja u Meksiku 2025. Izložba će se održati od 6. do 8. svibnja 2025., a broj našeg štanda je 3643.
3. Ažuriranja prodaje
3.1 U prvoj polovici ove godine naša je tvrtka osigurala dva ugovora za ispitivanje kompresorske vode, elektroforezu i proizvodne linije za premazivanje elektroforezom s vakuumskim pumpanjem, a jedan dodatni projekt trenutno je u pregovorima i očekuje se da će uskoro biti potvrđen. Među njima, komercijalni novi projekt linije za premazivanje elektroforezom kompresora za Huangshi Donper već je ušao u tvornicu za ugradnju, a očekuje se da će proizvodnja započeti krajem srpnja ili početkom kolovoza.
Novorazvijena tehnologija patenta za izume naše tvrtke - višestupanjski sustav vakuumskog pumpanja za praćenje i druge inovativne tehnologije poboljšanja bit će široko primijenjena u ove tri proizvodne linije.
3.2 Naša je tvrtka 12. travnja službeno potpisala ugovor za automatiziranu, informiranu i inteligentnu opremu proizvodne linije s tvornicom bojlera multinacionalne korporacije u zemljama ZND-a. Ovu tvornicu bojlera vodila je naša tvrtka u planiranju i dizajnu. Ugovorna oprema pokriva svu opremu za cijelu tvornicu osim završnog poklopca i štancanja cilindara, zavarivanja, završne montaže i laboratorijske opreme. Nakon puštanja u rad, očekuje se da će ova tvornica bojlera biti vrlo napredna tvornica u smislu automatizacije unutar trenutne industrije bojlera, a također bi trebala biti jedna od najvećih i visoko automatiziranih tvornica u Europi za mokre procese emajliranja unutarnjih spremnika bojlera.
3.3 Naša tvrtka je u pregovorima za proizvodnu liniju za emajliranje bojlera s drugom multinacionalnom korporacijom u zemljama ZND-a i vjerujemo da će rezultati biti postignuti uskoro.
3.4 U prvoj polovici ove godine naša je tvrtka uspješno dobila 8 ponuda za nabavu opreme od Haier Grupe.
Među njima uključuje dvije kompletne proizvodne linije s jednim protokom za Haier Water Ecology Technology (super tvornica u industriji bojlera), koje pokrivaju automatsko čišćenje unutarnjih spremnika bojlera, automatsko emajliranje te sušenje i pečenje u pećima za plinsko emajliranje.
Jedna od proizvodnih linija s jednim protokom - mala linija za proizvodnju emajla bojlera - koristit će novorazvijenu tehnologiju super kompatibilnosti naše tvrtke za potpunu integraciju unutarnjih spremnika malih bojlera (uključujući četvrtaste spremnike, okrugle spremnike, ovalne spremnike), unutarnje spremnike macarona, unutarnje spremnike s dvostrukim spremnikom i unutarnje spremnike s jednim spremnikom na kompletnoj proizvodnoj liniji. Time će se postići nepromjenjiva, fleksibilna automatizirana proizvodnja sa sveobuhvatnim kapacitetom od 400 jedinica na sat. Nakon što ova proizvodna linija bude puštena u rad, postat će proizvodna linija s najvećom kompatibilnošću mješovite proizvodnje, najvećim proizvodnim kapacitetom i najvišim stupnjem automatizacije u industriji.
Energetska učinkovitost i iskorištavanje otpadne topline plinskih peći za emajliranje u ove dvije kompletne proizvodne linije unutarnjeg spremnika bojlera tvrtke Haier Water Ecology Technology podvrgnut će se ponovnom optimizacijskom dizajnu na temelju dostignuća koja su već ostvarena u plinskim pećima za emajliranje Haier Water Heaters u Huangdau (za detaljan uvod pogledajte posebnu temu predstavljenu kasnije u ovom članku). Cilj je dodatno smanjiti sveobuhvatnu potrošnju energije električne energije i plina te dodatno optimizirati temperaturnu krivulju peći.
3.5 Zahvaljujući našim tehnološkim prednostima u industriji, sigurni smo u natjecanje. Iako je involucija iznimno ozbiljna, prodajna vrijednost naše tvrtke i dalje je snažno premašila 100 milijuna RMB u prvoj polovici 2024. Među njima, inozemna prodaja iznosila je više od 40%, čime su ostvareni tržišni strateški ciljevi tvrtke postavljeni početkom godine.
II.. Znanstvene i tehnološke inovacije te tehničko istraživanje i razvoj
1. Zaštita patentnih tehnologija
1.1 U prvoj polovici 2024. naša je tvrtka dobila ukupno 6 patentnih odobrenja za patentirane tehnologije, uključujući 4 nacionalna patenta za izume:
1.1.1 Praćenje korak po korak višestupanjski sustav vakuumskog pumpanja (patent br. ZL2019 1 1399591.3) (patent za izum);
1.1.2 Automatski uređaj za podmazivanje transportnog lanca I-Beam (patent br. ZL2020 1 0773561.0) (patent za izum);
1.1.3 Mehanizam za poravnavanje unutarnjeg spremnika europskog bojlera, metoda poravnanja i miješani unutarnji spremnik američko-europskog bojlera - koristite mehanizam za poravnavanje (patent br. ZL20191 1 1385499.1) (patent za izum);
1.1.4 Internetski automatski sustav prskanja emajliranja za unutarnji zid spremnika bojlera (patent br. ZL2019 1 1385507.2) (patent za izum);
1.1.5 Glava pištolja za prskanje unutarnje površine spremnika malog kalibra i pištolja za prskanje malog kalibra (patent br. ZL2023 2 2105262.1) (patent za uporabni model);
1.1.6 Sustav opskrbe glazurom za stroj za emajliranje unutarnjeg spremnika bojlera mješovite proizvodnje (patent br. ZL2023 2 2844520.8) (patent za korisni model)
1.2 Za sada naša tvrtka još uvijek ima 16 patentiranih tehnologija u pregledu.
1.3 U prvoj polovici ove godine naša je tvrtka podnijela 6 novih patentnih prijava.
2. Tehničko istraživanje i razvoj i postignuća
2.1 Super mješovita robotska hvataljka
Kako bi se postigla potpuno kompatibilna fleksibilna super mješovita automatizacija bez modela unutarnjih spremnika malih kuhinjskih bojlera (uključujući kvadratne, okrugle i ovalne spremnike), unutarnjih spremnika macarona, unutarnjih spremnika s dva spremnika i unutarnjih spremnika s jednim spremnikom na jednoj kompletnoj proizvodnoj liniji, robotska automatska hvataljka za emajliranje ključni je uređaj. U prvoj polovici ove godine naš odjel za istraživanje i razvoj dovršio je razvoj ove super mješovite robotske hvataljke.
2.2 Automatski stroj za emajliranje super mješovite proizvodnje
Da bi se postigla potpuno kompatibilna fleksibilna super mješovita automatizacija bez promjene modela za unutarnje spremnike malih kuhinjskih bojlera (uključujući četvrtaste spremnike, okrugle spremnike, ovalne spremnike), unutarnje spremnike macarona, unutarnje spremnike s dvostrukim spremnikom i unutarnje spremnike s jednim spremnikom na kompletnoj proizvodnoj liniji, kompatibilnost automatskog stroja za emajliranje također je ključ uspjeha. U prvoj polovici ove godine naš odjel za istraživanje i razvoj dovršio je razvoj ovog super kompatibilnog stroja za emajliranje mješovite proizvodnje.
2.3 Istraživanje prateće opreme jednoprotočne proizvodne linije za super mješovitu proizvodnju
Da bi se postigla fleksibilna super hibridna automatizirana proizvodnja svih vrsta malih obloga bojlera (uključujući četvrtaste obloge, okrugle obloge, ovalne obloge, obloge za macaron, dvostruke i jednostruke) na kompletnoj proizvodnoj liniji bez promjene modela, prateća oprema je neophodna. U prvoj polovici ove godine naš odjel za istraživanje i razvoj dovršio je razvoj prateće opreme za proizvodnu liniju s jednim protokom realizirajući super hibridnu proizvodnju, uključujući razvoj mehanizama za praćenje i centriranje te mehanizama za praćenje i podizanje.
2.4 Automatski sustav odvajanja ulja i vode za prethodnu obradu
Proces odmašćivanja u predobradi hardverskih komponenti kritičan je postupak koji izravno utječe na premazivanje hardvera, uključujući bojanje, raspršivanje prahom, elektroforezu i emajliranje. Održavanje čistoće i aktivnosti sredstva za odmašćivanje uz smanjenje učestalosti zamjene spremnika sredstva za odmašćivanje važne su karike za poboljšanje stope kvalifikacije premaza proizvoda i smanjenje troškova premaza. Automatski mrežni sustav odvajanja ulja i vode koji je razvila naša tvrtka riješio je gore navedene probleme u stvarnom vremenu i ne zahtijeva zamjenu potrošnog materijala ili često održavanje, što može uštedjeti 50% troškova korištenja sredstva za odmašćivanje.
2,5 Waste sustav iskorištavanja topline za liniju za proizvodnju premaza
Kako bi se postigao zeleni dizajn i rad linije za proizvodnju premaza, naša je tvrtka u prvoj polovici ove godine sustavno provodila standardizirani dizajn za ponovnu uporabu otpadne topline u cijelom procesu linije za proizvodnju premaza. Potpunim iskorištavanjem otpadne topline unutar linije za proizvodnju premaza, potrošnja energije cijele linije može se smanjiti za 6,3%, postižući cilj uštede energije i smanjenja emisija.
2.6 Dubinsko istraživanje tehnologija uštede energije i smanjenja troškova za peći za plinsko emajliranje
Potrošnja energije i pouzdana radna stabilnost ključni su čimbenici za procjenu peći za emajliranje plina. Nakon optimizacije strukturnog dizajna i osiguravanja pouzdane operativne stabilnosti kroz ključne komponente visoke konfiguracije, potrebno je dubinsko istraživanje kako bi se postigle uštede energije i smanjili operativni troškovi. Zbog razlika u učinkovitosti izmjene topline plamenika, još uvijek postoji značajan jaz u energetskoj učinkovitosti između peći za emajliranje plina opremljenih kućnim plamenicima i onih opremljenih europskim plamenicima.
Tijekom proteklih nekoliko godina, naša tvrtka, TIMS, bila je duboko angažirana u istraživanju dizajna koji štede energiju, poboljšanju učinkovitosti izmjene topline osnovnih komponenti, smanjenju rasipanja topline, maksimiziranju korištenja odvođenja topline i otpadne topline te razvoju novog softvera za kontrolu potrošnje energije. Jačanjem tih mjera postignut je vrlo zadovoljavajući napredak i rezultati.
U prvoj polovici ove godine naša novorazvijena tehnologija za uštedu energije i smanjenje troškova uspješno je implementirana i potvrđena u plinskoj peći za emajliranje Haier Water Heater u Huangdaou. U usporedbi s prethodnim plinskim pećima za emajliranje, troškovi potrošnje energije (uključujući električnu energiju i plin) dodatno su smanjeni za 25%. Pod pretpostavkom da je cijena prirodnog plina 3,8 juana po kubičnom metru, a trošak industrijske električne energije 0,68 juana po kilovatsatu, troškovi emajliranja i sušenja (uključujući troškove plina i električne energije) za oblogu bojlera od 80 litara ne prelaze 1,50 juana po komadu kada se uključi potrošnja energije za sušenje mokrim emajlom. Za detaljne informacije pogledajte poseban uvod kasnije u ovom članku.
2.7 Provjera testa raspršivanja za razvoj automatskog pištolja za emajliranje
Od početka ove godine proizveli smo vlastite peći za sušenje mokrim emajliranjem i peći za pečenje emajliranja, koje mogu učinkovito provjeriti učinke automatskog mokrog prskanja emajliranjem. U prvoj polovici godine kontinuirano smo provjeravali učinke prskanja i optimizirali strukturni dizajn pištolja za prskanje za male otvore obloga, što je rezultiralo sve ujednačenijom debljinom filma mokrog emajliranja na oblogama.
III. Potvrda o kvalifikaciji i provjera podobnosti
1. Uspješno prošao ISO9001:2015 re - certifikacijski audit u 2024. godini.
2. Uspješno prošao nasumičnu reviziju za certifikat "Visoko i novo tehnološko poduzeće" 2024. godine.
Dana 15. svibnja 2024., nakon pregleda tehnološkog istraživanja i razvoja te znanstvenih dostignuća naše tvrtke, odbor za evaluaciju završio je pregled u samo polovici planiranog vremena, brzo prepoznajući našu tvrtku kao zasluženo nacionalno visokotehnološko poduzeće i uspješno prošavši nacionalnu certifikacijsku reviziju visokotehnoloških poduzeća 2024.
IV..Proizvodnja u pogonu, isporuka opreme te instalacija i puštanje u rad na licu mjesta
Od početka godine tvrtka bilježi kontinuirani porast narudžbi. Kako bismo osigurali nesmetanu isporuku, instalaciju i otklanjanje pogrešaka svake narudžbe, naš je pristup ove godine: "Standardizirajte nestandardne proizvode, održavajte rane zalihe za opće komponente, pripremite se unaprijed i implementirajte brzu zaokret." Ova strategija ima za cilj zadovoljiti i zahtjeve isporuke narudžbi i potrebe kupaca.
1. Isporuka, ugradnja i puštanje u rad Huangshi DONPER linije za elektroforetsko premazivanje
Do kraja svibnja dovršena je i sukcesivno isporučena linija za elektroforetsko premazivanje vode za novu radionicu DONPER Commercial koju je poduzela naša tvrtka. Trenutno je instalacija na licu mjesta ušla u kritičnu fazu, a očekuje se da će početi s radom u kolovozu.
2. Isporuka i ugradnja robotskog automatskog sustava emajliranja za sendvič obloge kinesko-njemačkog bojlera Haier
Robotski sustav automatskog emajliranja za izvanmrežne sendvič obloge kinesko-njemačkih bojlera Haier, koji je poduzela naša tvrtka, visoko je prepoznat od strane klijenata. Opremljen automatskim strojem za emajliranje koji omogućuje mješovitu proizvodnju košuljica bez modela s više modela i velikim razlikama u veličini, sustav se odlikuje malim otiskom i visokom stabilnošću i pouzdanošću. Zamjenjuje izvorni mrežni sustav emajliranja i iz temelja rješava nedostatke kao što su poteškoće u promjeni modela obloge, lako propušteno emajliranje obloga velikih dimenzija, niska učinkovitost emajliranja i veliki otpad zbog minimalne ponovne upotrebe cakline. Nakon intenzivne proizvodnje unutar pogona kako bi se zadovoljili zahtjevi klijenata, sustav je isporučen na gradilište na ugradnju ipuštanje u pogon do 30. lipnja.
3. Početak proizvodnje u pogonu za projekt proizvodne linije za emajliranje vode Haier Water Ecology
Haier's Water Ecology Water Heater Super Factory zahtijeva da probna proizvodnja započne do kraja rujna. S više projekata iza sebe, teškim zadacima i gustim rasporedom, razvijamo inovativne prilagođene mehanizme za superintegriranu fleksibilnu proizvodnju mješovite proizvodnje. To uključuje super integrirane automatske strojeve za emajliranje mješovite proizvodnje, robotske hvataljke i pomoćne mehanizme. Kako bismo što prije dovršili istraživanje i razvoj i dizajn i započeli proizvodnju, prešli smo u fazu dizajna i pripreme materijala na zahtjev klijenta, dajući prioritet početku tradicionalnih i standardnih komponenti.
4. Potpuno pokretanje proizvodnje Chongqing Haier obloge bojlera za automatsko čišćenje, emajliranje i pečenje proizvodne linije
Proizvodna linija s jednim protokom s automatskim utovarom robota, automatskim čišćenjem, automatskim emajliranjem robota, sušenjem i pečenjem te automatskim prijenosom robota na proizvodnu liniju prije montaže u potpunosti je puštena u rad u ožujku 2024., postižući proizvodni kapacitet od 240 jedinica na sat. Na temelju cijene prirodnog plina od 3,61 juana po kubičnom metru i cijene industrijske električne energije od 0,87 juana po kilovatsatu, ukupna potrošnja energije (uključujući električnu energiju i prirodni plin) za svaki emajlirani unutarnji spremnik ne prelazi 1,8 juana po jedinici.
5. Puštena je u rad automatska linija za emajliranje unutarnje obloge s dvostrukim spremnikom bojlera Haier u Zhengzhouu.
Robotska proizvodna linija za automatsko emajliranje kompatibilna s unutarnjim spremnicima bojlera toplinske pumpe i unutarnjim oblogama s dvostrukim spremnikom uspješno je puštena u rad u travnju 2024. u tvornici bojlera Zhengzhou Haier. Ovo označava prvu uspješnu praktičnu validaciju istraživanja i razvoja naše tvrtke i dizajna za robotsko automatsko emajliranje velikih unutarnjih spremnika dizalice topline i unutarnjih obloga s dvostrukim spremnikom. Unaprijed je postavio čvrste tehničke temelje za istraživanje i razvoj i dizajn super kompatibilne fleksibilne proizvodnje mješovite proizvodnje za unutarnje spremnike malih kuhinjskih bojlera, unutarnje spremnike za macaron, unutarnje obloge s dvostrukim spremnikom i unutarnje obloge s jednim spremnikom u Haier's Water Ecology Super Factory.
6. Instalacija i puštanje u rad plinske peći za emajliranje za bojlere Haier u Huangdaou uspješno su završeni i pušteni u rad.
Super optimiziran dizajn peći za emajliranje plina koji štedi energiju dobro je potvrđen u plinskoj peći za emajliranje bojlera Huangdao Haier koja je puštena u rad u lipnju 2024. Podaci iz stvarne masovne proizvodnje na licu mjesta pokazuju da s cijenom prirodnog plina od 3,8 juana/m³ i industrijskim troškovima električne energije od 0,68 juana/kWh, sveobuhvatni trošak potrošnje energije (uključujući plin i električnu energiju) za emajliranje, sušenje i loženje unutarnjeg spremnika bojlera od 80 l ne prelazi 1,50 juana po komadu kada se uključi potrošnja energije za sušenje mokrim emajlom. To predstavlja smanjenje sveobuhvatne potrošnje energije za 25%, potvrđujući veliki uspjeh nove optimizacije za uštedu energije i inovativnog dizajna naše tvrtke. Pruža snažnu podatkovnu podršku našoj tvrtki za daljnju optimizaciju energetske učinkovitosti u dvije peći za plinsko emajliranje pobjedničke ponude za projekt Haier's Water Ecology Water Heater Super Factory.
V. Nastavak izgradnje industrijskog parka Hubei TIMS
1. Proširenje kapaciteta radionice broj 4 u Hubei TIMS-u završilo je sveobuhvatno prihvaćanje i ušlo u proces rukovanja potvrdama o nekretninama.
2. Započela je izgradnja skladišta gotovih proizvoda i otpremne platforme za radionicu broj 4 u Hubei TIMS-u.
