Tehnologija elektroforetskog premazivanja široko je prihvaćena u kineskoj industriji premaza. Karakteristika elektroforetske boje leži u procesu elektrodepozicijskog premazivanja. Iako će različite vrste premaza i uvjeti procesa gradnje dovesti do različitih rezultata, općenito govoreći, u usporedbi s metodom uranjajućeg premaza, ona ima sljedeće karakteristike:
(1) Kvaliteta filma dobivenog elektrotaloženjem otprilike je proporcionalna količini prošle električne energije, tako da se količina taloženja premaza može prilagoditi povećanjem ili smanjenjem količine električne energije.
(2) Premazom elektrodepozicije mogu se dobiti relativno ujednačeni filmovi na oštrim rubovima ili uglovima predmeta složenog oblika, šavovima za zavarivanje te unutarnjim i vanjskim površinama tijela u obliku kutije, značajno poboljšavajući antikorozivne performanse.
(3) Sadržaj vode u elektrotaloženom filmu vrlo je nizak prije sušenja. Netopljiv je u vodi, ne teče i manje je sklon oštećenjima filma kao što su kapanje, trčanje i tragovi stagnacije. Također izbjegava fenomen ispiranja plinom otapalom koji se često javlja u procesu sušenja filmova obloženih uronjenjem (unutar dijelova u obliku kutije ili cijevi) i može značajno skratiti vrijeme predsušenja za isparavanje vode.
(4) Zbog usmjerenog taloženja negativno nabijenih polimernih čestica pod električnim poljem, elektrotaloženi film ima izvrsnu otpornost na vodu i veću adheziju od ostalih metoda gradnje.
(5) Otopina boje koja se koristi u premazu elektrotaloženja ima nisku koncentraciju i viskoznost, tako da objekt provodi manje boje zbog uranjanja. Osobito nakon primjene tehnologije ultrafiltracije u premazu elektrodepozicije, stopa iskorištenosti boje može se čak približiti 100%.
(6) Slično konstrukciji općih boja na bazi vode, premaz za elektrotaloženje eliminira rizik od požara i trovanja benzenom.
Iako elektroforetski premaz ima očite prednosti u odnosu na druge metode premazivanja, zbog jedinstvenosti metode elektroforetskog premazivanja, uzroci i metode prevencije oštećenja filma, iako slični onima kod općih oštećenja filma, različiti su, a neki su nedostaci jedinstveni za elektroforetsko premazivanje. U nastavku su predstavljeni uobičajeni nedostaci filma u elektroforetičkom premazu, njihovi uzroci i metode prevencije:
1. Čestice
Čestice su tvrde čestice koje su grube na dodir (ili vidljive golim okom) na površini elektroforetskog filma nakon sušenja, što je najskloniji nedostatak u procesu premazivanja.
Izaziva:
(1) Talozi, agregati ili druge strane tvari u otopini elektroforetske kupke, s lošom filtracijom.
(2) Prljava otopina za ispiranje nakon elektroforeze ili pretjerano visoka koncentracija boje u vodi za ispiranje.
(3) Nečisti radni komadi koji ulaze u elektroforetsku kupku, nepotpuno pranje nakon fosfatiranja.
(4) Prljavo okruženje u području proizvodnje premaza i mnogi zagađivači u sušionici.
Metode prevencije:
(1) Smanjite unos prašine, ojačajte filtraciju otopine elektroforetske kupke. Sva cirkulirajuća otopina boje treba biti potpuno filtrirana kroz 25 μm preciznu filtarsku vrećicu. Pojačajte miješanje kako biste spriječili oborine, uklonite "mrtve kutove" i izložene metalne dijelove u spremniku te strogo kontrolirajte pH vrijednost i alkalne tvari kako biste spriječili taloženje smole i agregaciju.
(2) Poboljšajte čistoću vode nakon ispiranja, održavajte sadržaj krutih tvari u vodi za ispiranje nakon elektroforeze što je moguće nižim i održavajte nadopunu preljeva od stražnjeg spremnika do prednjeg spremnika. Otopinu za čišćenje treba filtrirati kako bi se smanjila pjena.
(3) Očistite pećnicu za sušenje, provjerite filtar zraka i pregledajte sustav ravnoteže i curenje zraka.
(4) Ojačajte pranje nakon fosfatiranja kako biste uklonili ostatke fosfatiranja na površini obratka. Provjerite je li filtar spremnika za pranje cirkulacije deionizirane vode blokiran kako biste spriječili sekundarno onečišćenje površine premazanog predmeta.
(5) Održavajte područje proizvodnje premaza čistim. Temeljito ocijedite između fosfatiranja i elektroforetske kupke, kao i nakon elektroforeze (prije ulaska u sušionicu), te provjerite i uklonite izvore zračne prašine.
2. Krateri (sudoperi)
Krateri su jame u obliku vulkana promjera obično 0,5–3,0 mm, uzrokovane prašinom, uljem itd., prianjajući na površinu obloženog predmeta, fosfatirajućeg filma ili mokrog elektroforetskog filma ili miješajući nekompatibilne čestice s elektroforetskim premazom u filmu, koje postaju središte kratera i uzrokuju neravnomjernu protočnost u početnoj fazi sušenja. Oni koji izlažu podlogu nazivaju se krateri, a oni koji ne izlažu podlogu nazivaju se sudoperima.
Izaziva:
(1) Strane tvari (ulje, prašina) pomiješane u otopini kupke, s uljem koje pluta na površini ili emulgira u otopini kupke.
(2) Obloženi izratci kontaminirani stranim tvarima (kao što su prašina, ulje za podmazivanje koje pada s transportnog lanca, masni željezni prah, prašina završnog premaza, ulje u komprimiranom zraku za sušenje).
(3) Loše odmašćivanje u prethodnoj obradi, s uljem na fosfatirajućem filmu.
(4) Strane tvari (ulje, prašina) pomiješane u otopini za ispiranje nakon elektroforeze; loša čistoća čiste vode.
(5) Neočistite pećnicu za sušenje ili ulje u cirkulirajućem zraku.
(6) Neravnoteža omjera pigmenta i veziva u otopini za kupanje.
(7) Loše otapanje nadopunjene boje ili smole (netopive čestice).
Metode prevencije:
(1) Ugradite filtarske vrećice za uklanjanje ulja u sustav cirkulacije otopine za kupanje kako biste uklonili onečišćenja.
(2) Održavajte okoliš premaza čistim. Transportni lanac i uređaji trebaju biti čisti, a komprimirani zrak koji se koristi ne smije biti bez ulja kako bi se spriječilo da prašina, maglica i ulje padnu na obložene izratke. Obloženi radni komadi s uljem i prašinom ne smiju ulaziti u elektroforetsku kupelj; Postavite particije.
(3) Ojačati postupak odmašćivanja u predobradi kako bi se osiguralo da nema onečišćenja na fosfatnom filmu.
(4) Održavajte kvalitetu vode ispiranja nakon elektroforeze, ojačajte filtraciju otopine za ispiranje i postavite hodnik otporan na prašinu od ispiranja do peći za sušenje.
(5) Održavajte pećnicu za sušenje i cirkulaciju vrućeg zraka čistima i izbjegavajte prebrzo početno zagrijavanje.
(6) Održavajte ispravan omjer pigmenta i veziva i sadržaj otapala u elektroforetičkoj kupelji.
(7) Temeljito promiješajte prilikom dodavanja nove boje kako biste osigurali dobro otapanje i neutralizaciju te je filtrirajte.
3. Rupice
Rupice se odnose na igličaste male jame na filmu, koje se razlikuju od kratera po tome što potonji općenito imaju strane tvari kao jezgru u središtu jame, s okolnim filmom 堆积凸起 (akumuliranim i podignutim).
Izaziva:
(1) Rupice za ponovno otapanje: Mokri film obložen površinom obratka ponovno se otapa zbog odgođenog ispiranja nakon elektroforeze, što rezultira rupicama.
(2) Plinske rupice: Prekomjerni mjehurići nastali intenzivnom elektrolizom tijekom elektroforeze sa slabim otpuštanjem mjehurića; Rupe se pojavljuju zbog pucanja mjehurića filma tijekom sušenja uzrokovanog preniskom temperaturom otopine za kupanje ili nedovoljnim miješanjem.
(3) Rupe nalik stepenicama tijekom ulaska u napunjeni spremnik: Javljaju se u ozbiljnim slučajevima stepenastih nedostataka tijekom ulaska u napunjeni spremnik, s rupicama koje otkrivaju podlogu duž dijagonale ulaza u spremnik; Osim toga, rupe s mjehurićima nastaju kada su mjehurići zarobljeni u filmu zbog lošeg vlaženja površine predmeta otopinom kupke tijekom ulaska u napunjeni spremnik ili pjena na površini otopine kupke prianja na površinu obratka, sklona pojavljivanju na donjem dijelu obloženog obratka.
Metode prevencije:
(1) Odmah isperite površinu obratka otopinom za ultrafiltraciju (UF) (ili čistom vodom) nakon stvaranja filma kako biste uklonili rupe za ponovno otapanje.
(2) Kontrolirati koncentraciju iona nečistoća u otopini boje tijekom elektroforetskog premazivanja, redovito ispitivati sadržaj različitih iona u spremniku i ispuštati ultrafiltrat ako premašuje standard; Također kontrolirajte polarno rješenje unutar specifikacije. Rupice su sklone pojavljivanju kada fosfatni film ima visoku poroznost, pa treba promatrati temperaturu specificiranu procesom (općenito 28–30°C za katodnu elektroforezu).
(3) Da biste uklonili rupe nalik stepenicama tijekom ulaska u napunjeni spremnik, osigurajte da je protok površine otopine za kupanje veći od 0,2 m/s kako biste uklonili nakupljenu pjenu; Spriječite prenisku brzinu transportnog lanca tijekom ulaska u napunjeni spremnik.
(4) Da biste uklonili rupe za pranje, prvo osigurajte dobru elektroosmozu filma, kontrolirajte sadržaj otapala (ne previsok) i sadržaj iona nečistoća u spremniku i dobijte gusti film. Tlak vode za ispiranje ne smije prelaziti 0,15 MPa.
4. Tanki film
Debljina filma na površini obratka nakon premazivanja i sušenja manja je od debljine navedene u procesu.
Izaziva:
(1) Prenizak sadržaj krutih tvari u otopini za kupanje.
(2) Prenizak napon ili prekratko vrijeme premazivanja u elektroforetičkoj kupelji.
(3) Temperatura otopine za kupanje niža od raspona navedenog u postupku.
(4) Prenizak udio organskih otapala u otopini za kupanje.
(5) Starenje otopine kupke, što rezultira previsokom otpornošću na mokri film i niskom vodljivošću otopine za kupanje.
(6) Loš kontakt ili gubitak ploče, niska vodljivost anolita.
(7) Predugo vrijeme ispiranja UF otopinom nakon elektroforeze, što uzrokuje ponovno otapanje.
(8) Preniska pH vrijednost otopine za kupanje.
Metode prevencije:
(1) Održavajte sadržaj krutih tvari unutar raspona navedenog u procesu, s fluktuacijama koje se po mogućnosti kontroliraju unutar ±0,5 %.
(2) Podesite napon i vrijeme premaza na odgovarajuće raspone.
(3) Redovito čistite izmjenjivač topline, provjeravajte ima li začepljenja i osigurajte da su sustav grijanja i indikatori temperature u dobrom stanju; kontrolirati temperaturu otopine za kupanje unutar ili na gornjoj granici raspona navedenog u procesu.
(4) Dodajte regulatore organskih otapala kako bi se sadržaj doveo do raspona navedenog u procesu.
(5) Ubrzajte obnavljanje otopine za kupanje ili dodajte regulatore kako biste poboljšali vodljivost otopine za kupanje i smanjili otpor mokrog filma.
(6) Provjerite jesu li ploče oštećene (korodirane) ili kamence, redovito čistite i zamijenite ploče, poboljšajte vodljivost anolita i osigurajte dobro napajanje obloženih izrataka i očistite učvršćenja bez nakupljanja boje.
(7) Skratite vrijeme ispiranja UF otopine kako biste spriječili ponovno otapanje.
(8) Dodajte premaze s niskim stupnjem neutralizacije kako biste pH otopine za kupanje doveli do raspona navedenog u procesu.
5. Debeli film
Debljina filma na površini obratka nakon premazivanja i sušenja premašuje debljinu određenu postupkom.
Izaziva:
(1) Previsok sadržaj krutih tvari u otopini za kupanje.
(2) Temperatura otopine za kupanje viša od raspona navedenog u postupku.
(3) Previsok napon tijekom premazivanja u elektroforetičkoj kupelji.
(4) Predugo vrijeme premazivanja u elektroforetskoj kupelji (kao što su privremeni prekidi proizvodnje).
(5) Previsok udio organskog otapala u otopini za kupanje.
(6) Visoka vodljivost otopine za kupanje.
(7) Loša cirkulacija oko obratka.
(8) Nepravilan omjer katoda-anoda ili raspodjela položaja anode.
Metode prevencije:
(1) Podesite napon na raspon potreban za proces tijekom elektroforetskog premazivanja.
(2) Nikada nemojte prekoračiti temperaturu otopine za kupanje određenu u procesu, posebno za katodne elektroforetske boje, jer će previsoka temperatura utjecati na stabilnost otopine za kupanje; održavati temperaturu otopine za kupanje na donjoj granici raspona navedenog u procesu.
(3) Držite čvrsti sadržaj unutar raspona navedenog u procesu. Previsok sadržaj krutih tvari ne samo da uzrokuje debeli film, već i više boje 带出 (izvedeno) s površine, povećavajući poteškoće naknadnog ispiranja.
(4) Kontrolirajte vrijeme premazivanja u odgovarajućem rasponu i izbjegavajte prekide što je više moguće u kontinuiranoj proizvodnji.
(5) Kontrolirajte sadržaj organskog otapala u otopini kupke, ispustite ultrafiltrat, dodajte deioniziranu vodu i produžite puno vrijeme otapanja novopripremljene otopine za kupanje.
(6) Pravovremeno popravite pumpe, filtere i mlaznice ako su blokirane, uzrokujući lošu cirkulaciju oko obratka.
(7) Ispustite ultrafiltrat, dodajte deioniziranu vodu kako biste smanjili sadržaj iona nečistoća u otopini za kupanje.
(8) Podesite omjer katoda-anoda i položaje raspodjele anode.
6. Tragovi kapljica vode na površini obratka
Nakon sušenja na elektroforetičkom filmu postoje neravni tragovi kapljica vode, uzrokovani kapljicama vode na površini filma koji ključa tijekom sušenja.
Izaziva:
(1) Kapljice vode na površini elektroforetskog filma prije sušenja, s pričvršćenim kapljicama vode nakon pranja koje nisu osušene (previsoka vlažnost u proizvodnom području) ili otpuhane.
(2) Akumulirana otopina za pranje na površini obratka nakon pranja elektroforezom.
(3) Kapi vode kapaju iz učvršćenja prije sušenja.
(4) Nedovoljan konačni volumen pranja čistom vodom.
(5) Loša otpornost neosušenog elektroforetskog filma na kapljice vode.
(6) Prebrzi porast temperature nakon ulaska u sušionicu, uzrokujući brzo isparavanje kapljica vode.
Metode prevencije:
(1) Otpuhnite kapljice vode prije sušenja i podesite temperaturu proizvodnog područja na 30–40 °C.
(2) Istodobno ispuhnite vodu nakupljenu na karoseriji vozila i uređajima.
(3) Otpuhnite nakupljenu čistu vodu ili otvorite procesne rupe ili promijenite način vješanja kako biste riješili nakupljanje vode na obloženom radnom komadu.
(4) Osigurajte dovoljno čiste vode.
(5) Prilagodite parametre procesa ili sastav premaza kako biste poboljšali otpornost mokrog filma na kapljice vode.
(6) Izbjegavajte prebrzi porast temperature pri ulasku u sušionicu ili dodajte prethodno zagrijavanje (60–100 ° C, 10 min) kako biste spriječili da kapljice vode brzo proključaju na visokim temperaturama i ostavljaju tragove.
7. Abnormalno prianjanje filma
Neravnomjerna vodljivost površine premazanog predmeta ili fosfatnog filma dovodi do koncentrirane gustoće struje u područjima niskog otpora tijekom elektroforetskog premazivanja, uzrokujući nakupljanje filma u tim područjima.
Izaziva:
(1) Neravnomjerna vodljivost obložene površine obratka, što dovodi do pretjerano visoke lokalne gustoće struje:
(1) Onečišćenje fosfatirajućeg filma (otisci prstiju, mrlje, ostaci dekapiranja);
(2) Onečišćenje površine obratka (žuta hrđa, sredstva za čišćenje, tok zavarivanja);
(3) Nenormalan postupak prethodne obrade: loše odmašćivanje, nedovoljno ispiranje, zaostala otopina za odmašćivanje i otopina za fosfatiranje; plave ili žute mrlje od hrđe na fosfatnom filmu.
(2) Kontaminacija ionima nečistoća u spremniku, previsoka vodljivost, prenizak sadržaj organskih otapala ili sadržaj pepela u otopini kupke.
(3) Previsok napon premaza i temperatura otopine za kupanje, što uzrokuje oštećenje filma.
Metode prevencije:
(1) Strogo kontrolirajte kvalitetu površine obloženog obratka kako bi bila bez hrđe i zaostalog toka zavarivanja.
(2) Strogo kontrolirajte sadržaj iona nečistoća u otopini za kupanje kako biste spriječili kontaminaciju. Ispustite ultrafiltrat i dodajte deioniziranu vodu za kontrolu sadržaja iona nečistoća. Dodajte pastu u boji ako je sadržaj pepela prenizak.
(3) Nemojte prekoračiti napon premaza koji je naveden u procesu tijekom normalne proizvodnje, posebno kontrolirajte ulazni napon spremnika obratka, smanjite temperaturu otopine za kupku i izbjegavajte prekratak razmak elektroda.
